Línea de aerosoles: velocidad o flexibilidad, según tu sector
Cuando se habla de una línea de llenado de aerosoles, la primera cifra que sale es la velocidad: cuántos envases por minuto. Es una cifra útil, pero no dice lo importante. La misma tecnología se configura de forma muy distinta según lo que se envase y para quién, y lo que una planta farmacéutica le pide a su línea no es lo que le pide una de cosmética o una de alimentación.
Lo vemos con tres líneas PAMASOL para clientes en España: una para farma, una para cosmética y una para aceite alimentario. Tres sectores, tres cadencias y tres prioridades distintas.
Farma: 240 envases por minuto, y no por velocidad
La primera es una línea de 240 envases por minuto para la industria farmacéutica, fabricada por PAMASOL en Suiza.
En farma, esa velocidad no es velocidad por velocidad. Es otra cosa:
- Permite lotes grandes validados en menos tiempo de ventana GMP.
- Reduce los cambios de formato por lote.
- Acorta los puntos de fallo entre validación y producción.
Dicho de otro modo: una línea más rápida, en farma, es una línea con menos riesgo acumulado por unidad fabricada. Para este sector, PAMASOL dispone de la serie rotativa Minicentomat, y la parte documental se cubre con documentación DQ/IQ/OQ, soporte para la PQ y para la validación de procesos MDI y nasales según normas GMP.
Cosmética: 120-140 envases por minuto y cambios de formato
En cosmética el problema es otro. Cambiar de referencia en una línea de aerosol puede costar medio turno de producción, y en cosmética se cambia de referencia constantemente: envase diferente, volumen diferente, válvula diferente. Es el día a día del sector. Una línea que no está pensada para eso no es un problema puntual: es un freno permanente.
La segunda línea es de aerosol convencional para cosmética, a 120-140 envases por minuto, preparada para trabajar con diferentes tipos de envase y volúmenes en la misma línea.
No es la línea más rápida del mercado. Es la que permite cambiar de formato sin que la producción se resienta. En cosmética, la flexibilidad no es un extra: es lo que permite decir sí al siguiente pedido.
Para producciones medias con cambios frecuentes, la gama incluye además las líneas indexadas Macromat, flexibles y pensadas para cambios rápidos de formato, de 10 a 50 envases por minuto.
Aceite alimentario: 80 envases por minuto con bolsa en válvula
Envasar aceite alimentario en aerosol no es lo mismo que envasar un desodorante. El producto no puede tocar el propelente en ningún momento, y eso cambia toda la línea de producción.
Por eso se trabaja con tecnología BOV (Bag-on-Valve): una bolsa hermética dentro del envase que separa el aceite del gas. El producto sale limpio, en cualquier posición, y aguanta mejor el paso del tiempo.
La tercera línea es de 80 envases por minuto para aceite alimentario, y es la segunda que suministramos para esta misma aplicación. Aquí lo primero tampoco es la velocidad: es que el producto llegue al consumidor exactamente como salió del tanque.
Qué pregunta hacerse antes de pedir una cadencia
Las tres líneas comparten tecnología y fabricante, pero responden a preguntas distintas:
- ¿Tu producción se mide en lotes validados? La velocidad trabaja a favor de la validación: menos cambios por lote y menos riesgo por unidad.
- ¿Cambias de envase, volumen o válvula a menudo? Pesa más la flexibilidad de formato que la cadencia máxima.
- ¿El producto no puede mezclarse con el gas? La decisión empieza por la tecnología de envase, como la BOV, y la velocidad viene después.
El rango va desde equipos semiautomáticos de laboratorio para formulación y pequeñas series, de 10 a 15 envases por minuto, hasta líneas rotativas de hasta 550 envases por minuto. Cuál conviene se define en la fase de análisis, a partir de la producción, el formato de envase y el tipo de propelente.
Los puntos técnicos donde se juega la calidad de un aerosol, sea cual sea la cadencia, los repasamos en las cuatro fases críticas del llenado de aerosoles.
Si estás valorando una línea nueva o la modernización de una existente, cuéntanos tu producto y tu producción y lo estudiamos contigo.